Мультиаксиальная ткань
Мультиаксиальные ткани – это специальные стеклоткани, состоящие из нескольких слоев нитей, ориентированных в различных направлениях в соответствии с заданной схемой армирования, рассчитанной исходя из оказываемой на материал нагрузки. Слои ткани прошиваются полиэфирной нитью. В дополнение к нескольким слоям волокна в структуру мультиаксиальной ткани (стеклоткани) может быть добавлена поверхностная вуаль или слой рубленого стекломата.
В мультиаксиальных армирующих материалах (стеклоткани) используется несколько типов волокна, наиболее распространенным является стекловолокно типа Е. Также часто используется углеродное и арамидное волокно.
Поверхностная плотность выпускаемых тканей варьируется в диапазоне от 300 до 2400 г\м2. В зависимости от типа и длины стежка прошивной нити возможно производство ткани с различной степенью драпируемости. Система замасливателей рассчитана на достижение отличной адгезии с полиэфирными, эпоксидными, фенольными смолами.
Виды мультиаксиальных тканей
Стандартная ориентация нитей - в направлениях 0?, 90?, +45?, -45?, но возможно также изменение угла ориентации от +20? до +90?и от -20? до -90?.
В зависимости от количества слоев различают следующие виды мультиаксиальных тканей:
Моноаксиальные: | |
Биаксиальные: | |
Триаксиальные: | |
Квадроаксиальные: |
Свойства мультиаксиальных тканей
В таблице приведены некоторые примеры продукции.
Вид | Код продукта | Вес, г/м2 | Толщина, мм, ISO 4603 |
Биаксиальная 0о/90о | 42007 42031 | 300+300=600 425+425=850 | 0,61 0,80 |
Биаксиальная +45о/-45о | 62006 62008 62013 | 225+225=450 300+300=600 500+500=1000 | 0,48 0,60 0,93 |
Биаксиальная +60о/-60о | 5545 5590 | 225+225=450 450+450=900 | 0,48 0,84 |
Триаксиальная +45о/-45о/0о | 63014 63032 | 300+300+300=900 450+450+900=1800 | 0,84 1,56 |
Триаксиальная +45о/90о/-45о | 63025 63030 | 300+300+300=900 225+450+225=900 | 0,84 0,84 |
Квадраксиальная +45о/90о/-45о/0о | 64005 64901 64010 | 195+390+195+390=1170 600+600+600+600=2400 300+300+300+300=1200 | 1,06 2,00 1,09 |
Преимущества мультиаксиальной ткани перед традиционной ровинговой тканью и стекломатом
- Армирование композиционного материала в различных направлениях;
- Сокращение расхода смолы на 20-30%, т.к. за счет отсутствия переплетения нитей достигается более плотная укладка прядей по сравнению с ровинговыми тканями и меньшее сопротивление течению связующего;
- Сокращение конечного веса композита до 50%;
- Сокращение количества слоев ткани при укладке и оптимизация процесса изготовления композитов;
- Увеличение механической прочности в 2 раза (по сравнению с ровинговыми тканями с аналогичной поверхностной плотностью);
- Ровная поверхность ламината (поверхность ровинговой ткани имеет выпуклости в местах переплетения нитей).
Применение мультиаксиальных тканей
- Ветроэнергетика (лопасти, аэродинамическая труба ветряных энергогенераторов);
- Авиация (корпуса самолетов и вертолетов, несущие и рулевые винты вертолетов, крылья, обтекатель, пассажирские сиденья);
- Космос (антенны, параболические зеркала, автоклавы);
- Судостроение (корпуса судов);
- Автомобилестроение (ненесущие детали кузова, рефрижераторные контейнеры);
- Вагоностроение (корпуса вагонов, обтекатели, нагруженные детали внутренней отделки);
- Строительство (армирование бетонных конструкций, оконные и дверные профили);
- Трубы и емкости для хранения и транспортировки агрессивных веществ);
- Спортивный инвентарь (для серфинга и сноуборда, спортивные лодки, рамы велосипедов);
- Медицина (ортопедия – протезы рук и ног, медицинские приборы).
Условия хранения
Мультиаксиальные ткани должны храниться в сухом, прохладном помещении вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. Оптимальные условия хранения - температура между +10оС и +35оС при относительной влажности 35-75%. Если продукт хранится при температуре ниже +15оС, необходимо оставить его в помещении на 24 часа перед началом использования.