Вспомогательное оборудование
Благодаря незначительным капиталовложениям изготовление стеклопластика по технологии ручного (открытого) формования находит широкое применение при создании продуктов единичными экземплярами или небольшими партиями.
Группа Компаний «Композит» предлагает полный спектр аксессуаров и оборудования, необходимых для изготовления стеклопластиковых изделий по методу ручного формования.
Прикаточные валики
Необходимым атрибутом для всех процессов открытого формования стеклопластика являются прикаточные валики. Валики необходимы для двух целей:
- Для уплотнения еще не отвержденного стеклопластика, который в этом состоянии представляет собой стекломат или стеклоткань, пропитанную катализированной полиэфирной смолой;
- Для удаления пузырьков воздуха из еще не отвержденного стеклопластика, которые неизбежно присутствуют в нем в процессе изготовления.
Наличие пузырьков воздуха в готовом изделии из стеклопластика ухудшает его физико-механические свойства.
Валики для прикатки стеклопластика имеют различные модификации и формы: для прикатки стеклопластика на плоских поверхностях, на больших и малых поверхностях, в углах, на поверхностях с рельефом и т.д.
Необходимые аксессуары
- Мерные емкости для катализатора полиэфирной смолы;
- Клинья для демонтажа композитных материалов с матриц;
- Пневмоклинья - съем изделий из композитных материалов за счет сжатого воздуха;
- Толщиномеры - для определения толщины слоя гелькоута;
- Резаки для стекломата и стеклоткани;
- Защитные маски для персонала;
- Шпатели;
- Шлифовальные аксессуары.
Распылители гелькоута
G 100 - ручной распылитель для гелькоута, имеющий один бак емкостью 1 л, в котором происходит смешивание гелькоутаиотвердителя. Необходимое рабочее давление воздуха 4 кг/см2 (4 бара). В состоянии поставки распылитель гелькоута имеет одно сопло диаметром 4,8 мм (№6) и формирует направленную струю. Дополнительно распылитель гелькоута может комплектоваться отдельными соплами от 0,8 до 7,1 мм. Особенностью данного распылителя является то, что гелькоут вытекает самотёком. Воздух, проходя через сопло, устроенное в виде эжектора, вытягивает гелькоут и формирует направленную струю. Данное обстоятельство предотвращает попадание воздуха в гелькоут, уменьшает аэрозольный эффект и отскок материала от формы. Всё это позволяет значительно экономить материал и улучшает экологическую обстановку на рабочем месте.
G 200 помимо преимуществ распылителя гелькоута G 100характеризуется тем, что имеет отдельный бачок для отвердителя. Отвердитель вводится в струю гелькоута при переносе из распылителя на матрицу. За счёт внешнего смешивания имеется возможность производить работу по напылению гелькоута с остановками, не опасаясь полимеризации гелькоута в распылителе. Это приводит к экономии гелькоута и времени.
GS 140 - распылитель гелькоута российского производства, превосходящий зарубежные аналоги по своим эксплуатационным свойствам. По приципу действия является аналогом распылителя гелькоута G 100. Распылитель гелькоута GS-140 предназначен для нанесения гелькоута на поверхность матрицы и характеризуется малым весом и небольшим пятном распыления, что позволяет наносить гелькоут на малые поверхности с минимальными потерями.
Основные особенности распылителя гелькоута GS-140:
- Эргономичный дизайн ручки
- Использование стандартных емкостей
- Возможность подбора сопел 2,5, 3,5 мм, а также сопло 7 мм. В стандартной комплектации - сопло 5 мм
- Для улучшения качества напыления при меньших или больших соплах рекомендуется использовать сменную гильзу, позволяющую снизить аэрозольный эффект
- Улучшенный фиксатор ведра материала
- Для упрощения обслуживания пистолета гильза и курок имеют четырехгранную гайку, теперь можно буз труда разобрать пистолет и промыть все ранее труднодоступные места скопления гелькоута!
Принцип работы распылителя гелькоута
Гелькоут и отвердитель смешиваются в стакане до однородной смеси. Стакан накрывается крышкой с соплом, закрепляется на ручке пистолетного типа, к которой подсоединяется шланг подачи воздуха. При нажатии на курок одновременно необходимо наклонить распылитель гелькоута соплом вниз. Воздух подается к соплу и распыляет струю гелькоута на выходе из сопла, формируя направленный факел. Производительность распылителя гелькоута зависит от диаметра сопла, вязкости и температуры гелькоута, расхода воздуха.